Referenze



Cavallari Srl

“Coservice ha affrontato con una visione globale il nostro impianto di produzione aria compressa.

Grazie ad un dettagliato studio dei dati in chiave costi/benefici, le soluzioni proposte sono state ponderate considerando le nostre effettive esigenze, con integrazioni graduali di elementi, studiate per la migliore resa produttiva ed energetica possibile, nel rispetto di ciò che era già presente.

Questo approccio ha potuto darci una chiara idea di come agire “step by step”, con opzioni perfettamente propedeutiche tra loro ”

Francesco Cavallari – Direttore Generale 






Iren

“Grazie alla consulenza di Coservice è stato possibile prendere coscienza su un ampio spettro di possibilità di efficientamento energetico per i nostri siti di depurazione acque. Tutte le soluzioni proposte sono state presentate in modo dettagliato e ponderate per ogni singolo caso, con idee e considerazioni fuori dagli schemi tipici della specifica applicazione, partendo da interventi propensi al mantenimento dell’esistente. Si segnala come punto di forza di Coservice la buona propensione all’ascolto del cliente, l’impeccabile rispetto delle tempistiche, la flessibilità operativa e la grande esperienza mostrata e dimostrata con grande umiltà e collaborazione.”

Ing. Andreafrancesco Preziosa – EGE industriale e civile certificato ed Energy Manager presso Gruppo Iren – 





Gran Guizza

La Gran Guizza, che ha nel suo dna la tendenza al continuo miglioramento, ha acquistato il corso di formazione per tecnici ed operatori da Coservice nel 2018 e nel 2019.

“Possiamo affermare che, dopo aver applicato in maniera concreta i concetti appresi nel corso di formazione, l’incidenza del costo dell’aria compressa nel Ns Stabilimento è passato in un anno dal 32% al 29% . Considerando che tre punti percentuali valgono circa 90.000 euro di risparmio ,possiamo dirci davvero soddisfatti e, sicuramente, proseguiremo con il processo formativo proposto da Coservice anche negli anni a venire.”

 Antonio Minieri – Responsabile S.T.G. 





Ponzio

“Da un anno stiamo monitorando i consumi energetici della sala compressori e possiamo affermare con certezza che, attraverso lo studio energetico – servizio mirato e completo che porta ad un’ottimizzazione dei consumi dell’intero sistema di produzione aria compressa – si è ottenuto un risparmio energetico del 50%.Il percorso per l’ottenimento di questo risultato è stato intrapreso con il prezioso supporto di Coservice. Il percorso è stato diviso in due fasi principali: la prima, attraverso la cura, la progettazione mirata e la scelta calibrata delle macchine e delle attrezzature; la seconda, a nostro avviso la più importante, è stata attraverso la formazione post avviamento dell’impianto, che ci ha permesso di dare una coscienza tecnica e sensibilizzazione del personale interno coinvolto in quei processi produttivi che necessitano di aria compressa. Attraverso questi incontri formativi, tutte le figure coinvolte hanno pian piano raggiunto la consapevolezza che i loro comportamenti, unita ad una efficiente ed efficace progettazione delle macchine, sono la chiave per l’ottenimento dell’efficientamento energetico e l’ottimizzazione delle prestazioni di un impianto di aria compressa.”

Vincenzo Camillotti – Direttore di stabilimento





Facoltà di Ingegneria dell’Università di Cassino

“Il seminario tenuto da Cristiano Gubbioni il 20 Marzo 2019, Consulente specializzato e titolare della Coservice, ha riguardato l’analisi e lo sviluppo di un case study applicativo dell’aria compressa, il quale ha riscosso notevole interesse tra gli studenti partecipanti e provenienti dal corso di laurea in ingegneria industriale. Infatti, l’aria compressa costituisce un vettore energetico molto importante per ogni impianto industriale, specialmente se provvisto di sistemi automatici flessibili ad azionamento elettropneumatico, tipici della low-cost-automation, che ben si integra anche con le celle robotizzate. Il buon funzionamento dei sistemi pneumatici e/o elettropneumatici presenti in ambito industriale e non solo, dipende molto dalla corretta progettazione dell’impianto di generazione, trattamento e distribuzione dell’aria compressa, cui viene spesso rivolta poca attenzione.”


Prof. Francesco Iacoviello – Coordinatore attività didattiche ingegneria
Prof. Giorgio Figliolini – Ordinario di Meccanica Applicata alle macchine
Prof. Erika Ottaviano – Ricercatrice di Meccanica Applicata alle macchine

“ATENEO DI CASSINO E DEL LAZIO MERIDIONALE FACOLTA’ DI INGEGNERIA”


La facoltà di Ingegneria dell’Università di Cassino è il punto di riferimento per tutti coloro che aspirano ad una formazione di alto livello negli ambiti: Automazione Pneumatica e/o Elettropneumatica.




Discom Group

 “Coservice ci ha supportato nel processo di revamping dei nostri impianti di produzione aria compressa, con uno studio energetico estremamente dettagliato e puntuale. Grazie alla loro collaborazione con una importante ESCo, abbiamo potuto optare per una formula EPC, avendo non solo la garanzia dei risultati indicati nello studio, ma anche il costante monitoraggio dei parametri funzionali degli elementi della sala aria compressa, tramite strumentazione di altissima affidabilità”.

Stefano Bartoli – Amministratore Unico – 





Isep/Irritrol

“Nel 2020 abbiamo acquistato da Coservice lo studio energetico per l’efficientamento degli impianti di produzione aria compressa del nostro stabilimento di Fiano Romano. Dopo aver messo in pratica quanto indicato in una delle opzioni migliorative proposte, possiamo affermare che il funzionamento dell’impianto e, conseguentemente, l’incidenza del costo dell’aria compressa nel ns stabilimento ne hanno beneficiato in maniera considerevole.”

Marco Cocco – Responsabile manutenzione – Isep/Irritrol stabilimento di Fiano Romano